Nasasaksihan ng industriya ng aftermarket ng trak ang isang seismic shift patungo sa mga customized na solusyon sa pag-iilaw, na may dalawahang kulay na mga taillight na umuusbong bilang isang nangungunang trend. Hindi tulad ng tradisyonal na single-color na lens o glued assemblies, ang dual-color injection molding ay nagsasama ng pula at transparent na mga seksyon sa isang solong, seamless na unit. Ang teknolohiyang ito ay nag-aalis ng mga pandikit, binabawasan ang pagkabigo ng bahagi, at nagbibigay-daan sa mga kumplikadong geometries—kritikal para sa mga modernong disenyo ng trak na nangangailangan ng parehong aesthetic appeal at integridad sa istruktura. Ginagamit na ngayon ng mga pangunahing retailer tulad ng RealTruck ang mga 3D configurator para ipakita ang mga advanced na lente na ito, na nagpapakita ng tumataas na interes ng consumer sa pinagsama-samang mga sistema ng ilaw.
Core Technology: Paano Gumagana ang Dual-Color Molding
1. Precision Rotational Mechanics
Ang mga modernong molds na may dalawahang kulay, tulad ng system sa CN212826485U, ay nagsasama ng pag-ikot na hinimok ng motor para sa mga walang kamali-mali na paglipat ng kulay. Ang isang base layer (hal., pulang PMMA) ay unang iniksyon. Pagkatapos ay umiikot ang amag sa 180° sa pamamagitan ng servo motor at guide rail system, na inihanay ang bahagi para sa pangalawang shot (karaniwang malinaw na PC). Inaalis nito ang mga linya ng paghihiwalay sa mga kritikal na optical surface, isang pangunahing bentahe sa mga alternatibong nakadikit o overmolded.
2. Pag-aalis ng mga Cosmetic Defects
Ang mga tradisyonal na amag ay madalas na nag-iiwan ng mga nakikitang marka ng ejector pin o mga linya ng pagdurugo ng kulay. Mga inobasyon tulad ng angled seams (15°–25°) at mga inilipat na ejector pin—ngayon ay nakaposisyon sa ilalim ng mga non-optical surface—tiyakin ang malinis na pagtatapos. Gaya ng inihayag ng patent na CN109747107A, pinipigilan ng banayad na muling pagdidisenyo na ito ang mga light refraction artifact, na napakahalaga para sa OEM-grade na kalinawan.
3. Virtual Prototyping na may Moldflow
Ang thermoplastic overlap simulation sa Moldflow ay hinuhulaan ang dynamics ng daloy ng materyal at mga potensyal na depekto bago magputol ng bakal. Sinusuri ng mga inhinyero:
- Paggugupit ng stress sa mga materyal na interface
- Pagpapalamig-sapilitan warpage
- Mga pagkakaiba sa presyon ng iniksyon
Binababa ng virtual validation na ito ang mga trial cycle ng 40% at pinipigilan ang magastos na paggawa ng amag.
